名稱：氫氧能源機應用于有色金屬焊接
詳細介紹：
一、汽車配件行業助力轉向管路、支架的焊接
汽車助力轉向管、支架等是汽車制動系統中的重要零部件,雖然能用電弧焊焊接，但操作困難，效率較低,廢品率高，難以達到設計要求。根據管路的結構特點及運行條件,火焰釬焊為最佳連接方法。
氫氧氣火焰釬焊與其他焊接方法相比，有以下特點：
(1)焊接頭組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確；
(2)可焊異種金屬,也可焊異種材料,且對工件厚度差無嚴格限制；
(3)可同時焊多焊件、多接頭，生產率高；
(4)焊接精確度高。由于氫氧火焰集中，熱影響區小，可以實現器件的精密焊接；
(5)焊點光滑美觀。由于氫氧焰燃燒時不產生碳化物,無黑斑污點產生，免除清洗，免拋光的二次處理；
(6 )設備簡單，生產投資費用少，比較乙炔節約成本50%以上；
(7 )對操作環境無污染。
二、家電行業空調冰箱配件的焊接
白色家電中電冰箱、空調器中的制冷系統一般采用銅、鋁等有色金屬材料制作,系統均為全封閉管路組成。這樣嚴 格的要求，要靠優良的焊接工藝來保證。在連接過程中，管路多采用釬焊及氣焊。焊接工藝技術的高低不僅影響焊接質 量還可能由于焊接疏漏而引發故障，影響機器整體質量。
目前冰箱、空調的釬焊多采用氧一乙炔為熱源，但能源短缺和曰益嚴重的環境污染給企業帶來的壓力越來越大，因 此具有節能、環保優勢的氫氧氣,已逐步在家電的銅、鋁焊接中取代氧一乙炔，成為主要焊接燃料。
三、電子行業變壓器的接線端子、電動機（馬達）漆包線、鉛酸蓄電池極板的焊接
由于電磁線、蓄電池等產品對精密度的要求極高，因此岸接技術在該類行業中的作用極其重要。焊接性能的好壞直 接影響到產品的質量、可靠性和壽命以及生產的成本、效率和市場反應速度等等。
目前漆包線等電磁線常用的焊接方式一般采用錫悍，但是錫悍存在虛焊、脫悍以及焊點不牢固，受熱容易脫落等現 象。也有采用電加工焊接漆包線的方法，但在多股熔焊時存在很多不便。因此很多生產廠家已經改用氧氣加乙炔、丙院 等火焰焊接方法。
雖然氧一乙炔等火焰焊接有焊接速度快、操作簡單等優點，但同時也存在很多無法避免的缺點，目前已有越來越多 的企業使用氫氧氣代替乙炔等傳統燃料。
氫氧能源機還可用于各種金屬絲焊接、IC封裝 ，熱電偶之雙金屬線、LED晶片融合、金屬眼鏡框之鉸鏈、精細零件之切斷熔合,齒模之砂孔修補熔合、小型澆鑄、小零件淬火退火等多種火焰加工場所。
汽車助力轉向管、支架等是汽車制動系統中的重要零部件,雖然能用電弧焊焊接，但操作困難，效率較低,廢品率高，難以達到設計要求。根據管路的結構特點及運行條件,火焰釬焊為最佳連接方法。
氫氧氣火焰釬焊與其他焊接方法相比，有以下特點：
(1)焊接頭組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確；
(2)可焊異種金屬,也可焊異種材料,且對工件厚度差無嚴格限制；
(3)可同時焊多焊件、多接頭，生產率高；
(4)焊接精確度高。由于氫氧火焰集中，熱影響區小，可以實現器件的精密焊接；
(5)焊點光滑美觀。由于氫氧焰燃燒時不產生碳化物,無黑斑污點產生，免除清洗，免拋光的二次處理；
(6 )設備簡單，生產投資費用少，比較乙炔節約成本50%以上；
(7 )對操作環境無污染。
二、家電行業空調冰箱配件的焊接
白色家電中電冰箱、空調器中的制冷系統一般采用銅、鋁等有色金屬材料制作,系統均為全封閉管路組成。這樣嚴 格的要求，要靠優良的焊接工藝來保證。在連接過程中，管路多采用釬焊及氣焊。焊接工藝技術的高低不僅影響焊接質 量還可能由于焊接疏漏而引發故障，影響機器整體質量。
目前冰箱、空調的釬焊多采用氧一乙炔為熱源，但能源短缺和曰益嚴重的環境污染給企業帶來的壓力越來越大，因 此具有節能、環保優勢的氫氧氣,已逐步在家電的銅、鋁焊接中取代氧一乙炔，成為主要焊接燃料。
三、電子行業變壓器的接線端子、電動機（馬達）漆包線、鉛酸蓄電池極板的焊接
由于電磁線、蓄電池等產品對精密度的要求極高，因此岸接技術在該類行業中的作用極其重要。焊接性能的好壞直 接影響到產品的質量、可靠性和壽命以及生產的成本、效率和市場反應速度等等。
目前漆包線等電磁線常用的焊接方式一般采用錫悍，但是錫悍存在虛焊、脫悍以及焊點不牢固，受熱容易脫落等現 象。也有采用電加工焊接漆包線的方法，但在多股熔焊時存在很多不便。因此很多生產廠家已經改用氧氣加乙炔、丙院 等火焰焊接方法。
雖然氧一乙炔等火焰焊接有焊接速度快、操作簡單等優點，但同時也存在很多無法避免的缺點，目前已有越來越多 的企業使用氫氧氣代替乙炔等傳統燃料。
氫氧能源機還可用于各種金屬絲焊接、IC封裝 ，熱電偶之雙金屬線、LED晶片融合、金屬眼鏡框之鉸鏈、精細零件之切斷熔合,齒模之砂孔修補熔合、小型澆鑄、小零件淬火退火等多種火焰加工場所。
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